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來源:河南省毅成重工機(jī)械制造有限公司時(shí)間:2022/12/9 8:32:02
混凝土攪拌站與施工單位的爭議可以很好解決
經(jīng)常會因?yàn)榉N種問題出現(xiàn)爭議,
比如說:
強(qiáng)度不夠、有裂縫等問題。
都說是對方的責(zé)任!
那么他們之間扯皮的事兒,
怎么才能有效預(yù)防呢?
接下來,讓我們來逐一解讀~
01 方量
混凝土攪拌站企業(yè)與施工單位合作后,在供應(yīng)上經(jīng)常爭議的是方量問題。施工方總認(rèn)為按圖紙計(jì)算出的方量與實(shí)際供應(yīng)量有出入就是混凝土企業(yè)在偷工減料,把責(zé)任推給混凝土企業(yè),對超出圖紙計(jì)算方量的數(shù)量不予認(rèn)可,出現(xiàn)不簽單的現(xiàn)象。
產(chǎn)生原因
(1)混凝土企業(yè)計(jì)量問題;
(2)混凝土企業(yè)在卸料過程的浪費(fèi)(卸到地上、攪拌車反轉(zhuǎn)等);
(3)駕駛員偷賣混凝土;
5)工地挪到其他部位澆筑;
(6)澆筑厚度控制不好,超厚;
(7)在泵車管內(nèi)存余量多;
(8)混凝土攪拌車卸料時(shí)沒卸完就開車離開。
預(yù)防措施
為了避免這種爭議,我們建議是在合同簽訂時(shí)進(jìn)行混凝土容重約定,各強(qiáng)度等級的混凝土容重是多少,混凝土攪拌車進(jìn)入工地由施工單位組織人員進(jìn)行過磅,也可抽查,抽查過程中發(fā)現(xiàn)低于約定偏差值時(shí),所供應(yīng)的一批混凝土按低數(shù)量進(jìn)行簽收。若在抽查過程數(shù)量無異議,對送貨單進(jìn)行簽字確認(rèn)。在澆筑完發(fā)現(xiàn)實(shí)際用量與圖紙有誤差時(shí),施工單位自己承擔(dān),與混凝土公司無關(guān)。我們通過對多個(gè)工程進(jìn)行比對,發(fā)現(xiàn)柱子、梁板部位實(shí)際方量與圖紙結(jié)算的出入甚微,而基礎(chǔ)、道路等部位相差比較大。
2 強(qiáng)度
混凝土作為一種半成品產(chǎn)品銷售給施工單位,通過施工單位對其規(guī)范操作,轉(zhuǎn)變成合格的產(chǎn)品。許多施工單位片面認(rèn)為,購買了混凝土必須保證強(qiáng)度,而忽略還有一個(gè)前提是施工單位要按正確要求使用混凝土。在驗(yàn)收現(xiàn)場檢測發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度不合格,或試塊送檢不合格,施工單位往往會把責(zé)任推卸給混凝土企業(yè),輕則扣點(diǎn)混凝土方量,重則對簿公堂。
產(chǎn)生原因
1)配合比設(shè)計(jì)不合理,混凝土確實(shí)強(qiáng)度不足;
2)混凝土原材料和工藝控制不穩(wěn)定,商品混凝土質(zhì)量波動大;
3)現(xiàn)場隨意加水,改變水灰比,影響強(qiáng)度;
4)振搗不密實(shí);
5)養(yǎng)護(hù)不到位;
6)試件成型不好且不按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
預(yù)防措施
(1)控制好原材料進(jìn)混凝土攪拌站的質(zhì)量,對不合格的原材料堅(jiān)決拒收,確保原材料質(zhì)量合格穩(wěn)定;試驗(yàn)室要加強(qiáng)對配合比的試配進(jìn)行認(rèn)證,并隨著季節(jié)的變化及時(shí)調(diào)整配合比,保證強(qiáng)度的富余率;
(2)加強(qiáng)與施工負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場監(jiān)理人員的技術(shù)溝通,并提供商品混凝土使用說明書,杜絕違章作業(yè),規(guī)范施工,確保工程質(zhì)量;
(3)混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)要與施工單位進(jìn)行有效溝通,按規(guī)范執(zhí)行,不要因?yàn)槁闊┗蛟黾映杀径艞売行У酿B(yǎng)護(hù),導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生質(zhì)量隱患;
(4)現(xiàn)場試塊制作混凝土公司派試驗(yàn)員協(xié)同工地資料員按《取樣制度》進(jìn)行規(guī)范制作并及時(shí)養(yǎng)護(hù),以保證混凝土試塊的強(qiáng)度均勻、合格。
03 裂縫
混凝土與原先現(xiàn)場自拌的混凝土相比,混凝土的裂縫要多,因?yàn)樵茸园杌炷敛粨綋胶狭吓c外加劑,粗骨料粒徑大、坍落度小,相對來說裂縫較少。為此,商品混凝土在出現(xiàn)裂縫后,施工單位就把責(zé)任全部推給混凝土公司。
產(chǎn)生原因
(1)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及受力荷載有關(guān)的:比如超過設(shè)計(jì)荷載范圍、結(jié)構(gòu)沉降差異、構(gòu)件斷面尺寸不足、鋼筋用量不足、布筋不合理等;
(2)與使用和環(huán)境條件有關(guān)的:比如環(huán)境溫度、濕度變化、鋼筋銹蝕、沖擊、振動影響等;
(3)與原材料和配合比有關(guān)的:比如水泥用量高,水化熱高、摻合料問題(如粉煤灰的含鈣問題)、混凝土配合比不當(dāng)?shù)�;�?)與施工有關(guān)的:比如現(xiàn)場加水、搗實(shí)不良,坍落度過大,集料下沉、泌水,混凝土表面強(qiáng)度過低就進(jìn)行下一道工序、養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng)或養(yǎng)護(hù)不及時(shí)等。
預(yù)防措施
1、設(shè)計(jì)方面的措施
設(shè)計(jì)采用“細(xì)筋密布的原則”,局部加強(qiáng),如跨中、板柱結(jié)合處,后澆帶,沉降帶和加強(qiáng)帶等的作用。
2 、混凝土原材料和配合比方面的
(1)配合比設(shè)計(jì)一定要合理;
(2)對原材料要有正確與科學(xué)的選擇;
(3)針對工程特點(diǎn)、氣候條件、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)場施工狀況進(jìn)行調(diào)整配比等。
3.2.3 施工方面的
(1)模板支撐要牢固;
(2)混凝土攪拌車運(yùn)輸?shù)焦さ赝A魰r(shí)間不能過長,以免隨意加水;
3)混凝土振搗要密實(shí);
(4)混凝土養(yǎng)護(hù)要及時(shí)。
4 色差
對于有色差要求的混凝土我們必須控制好,如清水混凝土、裸露在外的墻板、柱子等。施工單位總認(rèn)為造成色差的原因是混凝土公司的原材料色差形成,所以在出現(xiàn)色差問題時(shí)總把責(zé)任推給混凝土攪拌站公司。
產(chǎn)生原因
(1)混凝土的原材料色差大,不穩(wěn)定;
(2)混凝土的坍落度不穩(wěn)定;
(3)施工操作原因;
(4)模板的原因;
(6)現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)的原因。
預(yù)防措施
(1)水泥。首選硅酸鹽水泥,要求確定生產(chǎn)廠商、定強(qiáng)度等級、定批號,能選用同一熟料。
(2)粗骨料(碎石)。選用強(qiáng)度高、5 ~25mm 粒徑、連續(xù)級配好、同顏色、含泥量小于0.8% 和不帶雜物的碎石,要求定產(chǎn)地、定規(guī)格、定顏色。
(3)細(xì)骨料(砂子)。選用中粗砂,細(xì)度模數(shù)2.5 以上,含泥量小于2%,不得含有雜物,要求定產(chǎn)地、定砂子細(xì)度模數(shù)、定顏色。
(4)粉煤灰。摻入粉煤灰可改善混凝土的流動性和后期強(qiáng)度,宜選用細(xì)度按《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ146-90)規(guī)定Ⅱ級粉煤灰以上的產(chǎn)品,要求定供應(yīng)廠商、定細(xì)度,且不得含有任何雜物。
(5)外加劑。要求定廠商、定品牌、定摻量。對首批進(jìn)場的原材料經(jīng)監(jiān)理取樣復(fù)試合格后,應(yīng)立即進(jìn)行“封樣”,以后進(jìn)場的每批來料均與“封樣”進(jìn)行對比,發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不得使用。生產(chǎn)過程中,一定要嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配合比投料,不得帶任何隨意性,并嚴(yán)格控制水灰比和攪拌時(shí)間,隨氣候變化及時(shí)抽驗(yàn)砂子、碎石的含水率,并調(diào)整用水量。
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