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來源:河南省毅成重工機(jī)械制造有限公司時(shí)間:2023/8/11 8:36:07
大型混凝土攪拌站成本提高的50大因素
無論哪一個(gè)企業(yè),提高成本因素都是很多的,下面我列舉了一家大型混凝土攪拌站的50項(xiàng)提高成本因素。這些提高成本因素是怎么產(chǎn)生的呢?有許多企業(yè)家都問過我這同一個(gè)問題,其實(shí)原因很簡單,就是企業(yè)在成本管理方面沒有控制和保證的機(jī)制,沒有建立和實(shí)施一個(gè)有效的成本管理體系,成本的很多問題沒有人去研究、去管理,導(dǎo)致了成本管理不善,不能保證成本發(fā)生的合理性和科學(xué)性,難免“四處漏風(fēng)”,浪費(fèi)嚴(yán)重。因此,我們呼吁中國的企業(yè)都來建立成本管理體系,從根本上、從整個(gè)成本管理系統(tǒng)上來控制和降低成本,消除或減少這些提高成本因素:
1、辦公室電燈、空調(diào)、飲水機(jī)管理不善,長明燈,空調(diào)和飲水機(jī)24小時(shí)開機(jī)。
2、部分車輛(混凝土泵車)漏油嚴(yán)重。
3、辦公用品領(lǐng)用隨意,無定額,造成浪費(fèi)。
4、配合比富裕強(qiáng)度過剩,C30混凝土已達(dá)到C37,造成生產(chǎn)成本加大,浪費(fèi)嚴(yán)重。
5、招待費(fèi)支出過高,年支持高達(dá) 多萬元。
6、外加劑摻量大,主要依賴外加劑來調(diào)整塌落度。
7、小車汽油、維修費(fèi)等無定額。
8、人力資源浪費(fèi),人員結(jié)構(gòu)不合理,中層以上領(lǐng)導(dǎo)干部過多,如高層12人、中層30人,共計(jì)42人,占員工總數(shù)18%。
9、試驗(yàn)室接料取樣次數(shù)過多造成浪費(fèi)。
10、通訊費(fèi)用過高,管理人員配有手機(jī),但未按崗位需要規(guī)定 費(fèi)定額。
11、應(yīng)收帳款過多,外欠款高大4000多萬元(RMB),陳欠嚴(yán)重。
12、生產(chǎn)用水、電費(fèi)支出無節(jié)制。
13、勞動(dòng)保護(hù)用品質(zhì)量差,達(dá)不到規(guī)定的年限造成浪費(fèi)。
14、汽車用耗材和配件質(zhì)量差、存量大,消耗和儲(chǔ)備均無定額控制。
15、泵、車用潤滑油浪費(fèi)、丟失。
16、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度不利,不能均衡生產(chǎn),造成 人、機(jī)、料浪費(fèi)。
17、隨車捎帶外加劑無計(jì)量,隨便使用。
18、5號(hào)站加水管口徑大,造成浪費(fèi)。
19、夜間進(jìn)料不驗(yàn)收,把關(guān)不嚴(yán),材料是否合格不控制。
20、混凝土攪拌站倉庫物資積壓嚴(yán)重造成浪費(fèi)。
21、車、泵等設(shè)備老化造成修理成本過高。
22、對(duì)新建項(xiàng)目決策失誤造成浪費(fèi)。
23、設(shè)備修理管理混亂,責(zé)任不清、費(fèi)用大。
24、某些工程使用的水泥質(zhì)量過剩造成浪費(fèi)。
25、職能部門和單位過多,機(jī)構(gòu)臃腫(辦公室、生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部、營銷部、供應(yīng)部、人力資源部、試驗(yàn)室、攪拌站、車隊(duì),共9個(gè)部門和單位)。
26、混凝土配合比質(zhì)保費(fèi)用仍有10-20元/立方米的下降空間。
27、設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)不夠,故障率高,設(shè)備管理弱化。
28、部門之間人員分配不合理。人力資源部4個(gè)人,有的部門領(lǐng)導(dǎo)太多。
29、外加劑容器連接處泄露。
30、車輛保險(xiǎn)未進(jìn)行比價(jià)。人壽:保費(fèi)1400元/保額50000元(第三者責(zé)任)天安:保費(fèi)1130元/保額350000元(第三者責(zé)任險(xiǎn)、車輛損失險(xiǎn))。
31、設(shè)備換件和修理頻率大,維護(hù)費(fèi)用嚴(yán)重超標(biāo)。
32、打字、復(fù)印費(fèi)用太高,臨時(shí)用表太多。
33、小車太多,費(fèi)用無定額。公司共有小車12臺(tái),其中:辦公室2臺(tái)、運(yùn)輸部2臺(tái)、銷售部2臺(tái)、生產(chǎn)部1臺(tái)。
34、停用車輛仍交養(yǎng)路費(fèi)。
35、零星采購情況較多,采購計(jì)劃不周到,且沒有合理儲(chǔ)備。
36、庫房保管人員多,2個(gè)庫房,4個(gè)保管員。
37、車輛利用率較低,調(diào)度不協(xié)調(diào),窩工、等待嚴(yán)重,一個(gè)泵車一天打20方混凝土,生產(chǎn)效率低。
38、攪拌站和車隊(duì)可以合并到生產(chǎn)部統(tǒng)一管理。
39、水的消耗沒有控制,有長流水現(xiàn)象,洗車用水沒有循環(huán)使用。
40、設(shè)備備件、零部件進(jìn)貨差錯(cuò)率高,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)與用途不符、型號(hào)不準(zhǔn)、經(jīng)常不適用。
41、材料領(lǐng)用和發(fā)放失控,不管用多少成都包裝發(fā)料,外加劑沒有出庫手續(xù)。
42、水泥經(jīng)常盤虧。水泥料倉儲(chǔ)量與混凝土用量不符。
43、管理人員工作量不飽滿,人浮于事。
44、產(chǎn)品廢品損失較高,質(zhì)量損失嚴(yán)重。
45、潤滑油和液壓油消耗經(jīng)常超定額。
46、泵送管和卡子質(zhì)量差,消耗高。泵送管消耗無定額、卡子在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常流失。
47、修舊利廢不夠。
48、混凝土攪拌站外加劑消耗高。如配合比隨意更改、無定額、使用過程中的浪費(fèi)等。
49、外單位或個(gè)人借用公司Z金,并長期占用。
50、計(jì)量不準(zhǔn),磅差太大(年磅差損失30萬元RMB)。
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