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公司動(dòng)態(tài)

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自己動(dòng)手解決混凝土攪拌站問題

來源:河南省毅成重工機(jī)械制造有限公司時(shí)間:2023/6/28 8:28:39

   自己動(dòng)手解決混凝土攪拌站問題

無料時(shí)的集料艙卸料門啟閉困難

  混凝土攪拌站​在使用中,由于零部件老化、磨損及環(huán)境影響,常會(huì)出現(xiàn)各種問題,那么怎樣處置好這些混凝土攪拌站故障呢?

 以下是6種比較常見的故障處理及解決要領(lǐng)。

  故障:查抄卸料門機(jī)械部門無磨擦、卡滯現(xiàn)象,且電磁閥、氣缸都無漏氣現(xiàn)象,但氣缸動(dòng)作遲鈍有力。

  緣故原由:可能是消聲器太臟,在氣缸動(dòng)作時(shí)有桿腔和無桿腔的壓差變小,導(dǎo)致氣缸動(dòng)作遲鈍;也可能是氣路不暢,比如氣源處三聯(lián)件的氣水分離器濾芯太臟,造成氣路不暢,使單位工夫內(nèi)氣體流量淘汰,因此造成氣缸運(yùn)動(dòng)遲鈍。

  無料時(shí)集料艙卸料門啟閉困難

  攪拌軸“悶車”

  水泥秤稱重不準(zhǔn)

  故障:查抄傳感器電阻值在正常范疇,儀表又沒有題目,加砝碼標(biāo)定后能顯斧精Q數(shù)值,但是卸載后數(shù)字卻不克不及歸零,清零后再加載砝碼數(shù)字變革較大。

  緣故原由:可能是3個(gè)傳感器型號不匹配;稱量物料時(shí)偏載;運(yùn)輸用牢固秤框的角鐵沒有卸失;壓頭和壓盤處發(fā)卡;秤體與外界互相干預(yù)干與。

  解決要領(lǐng):若3個(gè)傳感器型號不匹配,應(yīng)更換型號同等的傳感器;若物料偏載,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整;若運(yùn)輸用牢固秤框的角鐵沒有拆失,應(yīng)及時(shí)拆除;若壓頭或壓盤發(fā)卡,應(yīng)及時(shí)處置懲罰,使其平滑無阻力;若秤體與外界發(fā)生干預(yù)干與,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隔離。

  三是輸送帶在整個(gè)輸送機(jī)的中部位置發(fā)生偏移。

  故障:攪拌主機(jī)在攪拌灰漿時(shí),攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)困難,乃至出現(xiàn)停轉(zhuǎn)。

  緣故原由:可能是嚴(yán)重超載,物料箍軸;人為誤操縱造成二次投料;稱量不準(zhǔn);攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間隙較大,有異物進(jìn)入其間卡滯;電壓過低;攪拌參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤。

  解決要領(lǐng):若嚴(yán)重超載,物料箍軸,應(yīng)調(diào)整攪拌容量,及時(shí)清理凝集的灰漿;若人為誤操縱造成二次投料,應(yīng)清除多余物料并按工藝流程操縱;若稱量不準(zhǔn),要求操縱職員重新標(biāo)秤;若攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間有異物卡滯,應(yīng)調(diào)整葉片與襯板的間隙,使之不大于5 mm,并及時(shí)清理異物;若電壓過低,要重新查抄線路電壓;若參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤,應(yīng)仔細(xì)查抄相應(yīng)配料數(shù)據(jù)并及時(shí)修正。

  出料口不出料

  故障: 粉料無凝集現(xiàn)象,但是在接觸器吸合、電動(dòng)機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),子母螺旋輸送機(jī)出料口不出料,工夫稍長氛圍開關(guān)便跳閘,將氛圍開關(guān)合上后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)仍跳閘。

  緣故原由:可能是母機(jī)為反轉(zhuǎn);氛圍開關(guān)P壞;母機(jī)電動(dòng)機(jī)接線可能有一相接觸不良。

  解決要領(lǐng):若母機(jī)反轉(zhuǎn),把母機(jī)電動(dòng)機(jī)接線任意2條進(jìn)行變更位置即可;若氛圍開關(guān)P壞,則更換氛圍開關(guān);若母機(jī)電動(dòng)機(jī)接線有一相接觸不良,應(yīng)查抄處置懲罰。

  輸送帶跑偏

  混凝土攪拌站故障:

  一是輸送帶在空載與加載的情況下都向統(tǒng)一側(cè)偏移,即輸送帶中間線橫向偏移,且偏向物料少的一邊;

  二是輸送帶左、右不定向偏移;

  解決要領(lǐng):若消聲器太臟,應(yīng)及時(shí)清理消聲器;若氣路不暢,應(yīng)及時(shí)洗濯或更換濾芯。

  緣故原由:機(jī)架基礎(chǔ)不屈齊、平托輥粘料、槽形輥?zhàn)笥也磺庖约爸鳌⒈粍?dòng)輥調(diào)治不屈衡均會(huì)造成輸送帶偏移。若輸送帶在空載與加載的情況下都向統(tǒng)一側(cè)偏移,則說明輸送帶兩側(cè)的松緊度不同等或機(jī)架不屈。此時(shí),應(yīng)首先將機(jī)架基礎(chǔ)調(diào)平,清除平托輥上的粘料,調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)絲桿或配重。如果輸送帶左右不定向偏移,則說明輸送帶處于松弛狀態(tài),應(yīng)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)。若輸送帶在輸送機(jī)的中部偏移,可經(jīng)過調(diào)整托輥組的位置進(jìn)行改正。

  解決要領(lǐng):若輸送帶向一側(cè)偏移,應(yīng)將該側(cè)托輥組向輸送帶進(jìn)步的偏向移動(dòng),也可將另一側(cè)托輥組向后移動(dòng)(或?qū)⒘硪粋?cè)托輥支架適當(dāng)降低)。回程托輥組與承載托輥組調(diào)整的要領(lǐng)相同。對較長輸送帶的輸送系統(tǒng),調(diào)整托輥組是行之有用的辦法之一。改向滾筒的調(diào)整是輸送帶偏移調(diào)整的重要環(huán)節(jié),該滾筒的安裝位置必須與輸送機(jī)輸料偏向的中間線相互垂直,不然一定發(fā)生偏移。若輸送帶向其右側(cè)偏移,則應(yīng)將右側(cè)的軸承座前移(或?qū)⒆髠?cè)軸承座后移);若輸送帶向滾筒的左側(cè)偏移,則應(yīng)將左側(cè)的軸承座前移(或右側(cè)軸承座后移)。

  主機(jī)卸料門不克不及開啟

  故障:攪拌站自動(dòng)工作時(shí),主機(jī)卸料門打不開,攪拌終了時(shí)卸料指示燈也不亮。

  緣故原由:可能是卸料門與密封板之間有異物或積料;氣路系統(tǒng)壓力不足,氣缸內(nèi)走漏或油霧器P壞;電磁閥與繼電器之間的接線脫落、虛接或繼電器P壞;電磁閥線圈燒損或閥芯卡滯;工夫繼電器P壞,造成PLC無正常輸出信號。

  如果以上還不克不及解決的話,可以聯(lián)系我們毅成重工的工程師幫您解決。

  解決要領(lǐng):若卸料門與密封板之間有異物或積料,應(yīng)清理異物、積料并沖洗卸料門;若氣路系統(tǒng)壓力不足、氣缸內(nèi)走漏或油霧器P壞,應(yīng)查抄油霧器、接頭、氣缸等部位能否P壞;若電磁閥與繼電器之間的接線脫落、虛接或繼電器P壞,應(yīng)查抄繼電器觸點(diǎn)輸出及接線,須要時(shí)更換;若電磁閥的線圈燒損或閥芯卡滯,應(yīng)更換電磁閥;若工夫繼電器P壞,則應(yīng)更換。

 

聯(lián)系人:張經(jīng)理

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