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公司動態(tài)

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攪拌站整體設(shè)備維護保養(yǎng)制度

來源:河南省毅成重工機械制造有限公司時間:2023/5/26 8:39:48

 攪拌站整體設(shè)備維護保養(yǎng)制度

混凝土攪拌站每次工作完畢后,應(yīng)清理保養(yǎng)項目:

 

①清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方?jīng)_洗干凈。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。

 

②冰凍季節(jié),工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動水泵的附加劑泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘。

 

⑵每周檢查保養(yǎng)項目:

 

①手動油泵是否需要加注潤滑脂;

 

②各潤滑點必須進行潤滑工作;

 

注:各潤滑點位于攪拌機出料門軸,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。

 

③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。

 

④檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象;

 

⑤檢查空壓機曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時進行更換;

 

⑥檢查電器中的接觸器,中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等;

 

⑶定期檢查保養(yǎng)項目檢查卸料門的密封間隙,當(dāng)間隙太大時應(yīng)進行調(diào)整,密封間隙一般在2mm左右。

 

①葉片一般在尚可調(diào)節(jié)(包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整)的情況下繼續(xù)使用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應(yīng)進行更換襯板;

 

②檢查減速器潤滑是否變質(zhì),或少于規(guī)定要求,必要時加注或更換;

 

③檢查大齒輪磨合壞損情況;

 

④對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象;

 

⑤配套部件,如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常規(guī)和參照廠家的使用說明書要求進行保養(yǎng)維修;

 

混凝土攪拌站,半年應(yīng)保養(yǎng)一次,檢查所有螺栓連接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小時左右應(yīng)大修一次。

 

⑷上料皮帶機的維修與保養(yǎng):

 

①減速電機的內(nèi)部加裝150號合成極壓工業(yè)齒輪油,注油量一定要嚴格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常運轉(zhuǎn)。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒,以后每隔500小時換油一次,換油時應(yīng)將兩個油塞同進旋開,并且旋轉(zhuǎn)滾筒,使之處于最Di位置,直至減速電機內(nèi)部油全部放完為止。

 

    ②尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級潤滑脂,并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后,應(yīng)及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。

 

注意:膠帶機必須在空載狀態(tài)下啟動,否則有損壞電機的危險!

 

五、攪拌站安全生產(chǎn)制度

 

⑴生產(chǎn)大計、安全第1。以安全促生產(chǎn),以安全保生產(chǎn),這是我們的基本準則。

 

⑵嚴禁帶病上崗;嚴禁疲勞上崗。并嚴格禁止攪拌站所有崗位工作人員酒后上崗。攪拌站明令禁止各種有可能導(dǎo)致安全事故的不規(guī)行為。

 

⑶發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知經(jīng)理或現(xiàn)場值班員,安排有關(guān)人員盡快排除。

 

⑷各崗位工作人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的機械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能會導(dǎo)致事故時,有權(quán)拒絕進入生產(chǎn)狀態(tài)。

 

⑸穿拖鞋、背心的同志不準參與設(shè)備的維修工作,更不準在生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況下在配料、提升、機械傳動等工作部位滯留。

 

⑹維修工或操作人員定時巡檢;非試驗室工作人員檢查混凝土攪拌狀態(tài);任何人員不得登上攪拌站工作平臺。

 

⑺維修設(shè)備時,合理安排人員及具體時間,操作室人員到位確認維修部位,并切斷電源后方可開始工作。

 

⑻當(dāng)維修中需要試運轉(zhuǎn)時,操作人員要確認有關(guān)人員已離開運轉(zhuǎn)部位時方可通電操作。但運轉(zhuǎn)前仍需打鈴示警。經(jīng)現(xiàn)場維修人員示意認可時 方準進行試車。

 

⑼生產(chǎn)結(jié)束例行清理攪拌機和卸料門時,生產(chǎn)輔助工在接到操作人員通知后,通知裝載機配合。開始清理工作前,必須經(jīng)操作人員認可同意并切斷電源,以保證安全的進行清理工作。在清理過程中,操作室人員必須堅守崗位,密切配合。當(dāng)需攪拌機卸料門動作時,必須認真檢查清理人員已處于安全位置時方準接通電源,操作運轉(zhuǎn)。

 

⑽嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任否決制。微機操作人員,維修人員,安全員在設(shè)備巡查過程中,發(fā)現(xiàn)故障隱患隨時可能導(dǎo)致事故時,有權(quán)停止設(shè)備運轉(zhuǎn),并可否決上級主管的違規(guī)指令。

 

⑾每周由有關(guān)人員對生產(chǎn)設(shè)備、電路、電器等進行一次安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時排除解決。每月由站長進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患限時整改排除,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造必要條件。

 

⑿嚴禁交叉維修作業(yè);嚴禁自行維修;嚴禁非崗位人員盲目維修。

 

⒀進出攪拌站的混凝土運輸車輛及材料運輸車輛限速行使,禮讓三先�?哲囎屩剀嚕徊牧宪嚰捌渌囕v避讓生產(chǎn)運輸車輛。

 

⒁設(shè)立專職安全檢查員,每時對全攪拌站各部門、各環(huán)節(jié)的設(shè)備、電器、人員操作規(guī)程進行檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患,隨時通知排除整改。

 

⒂安全用電,合理用電。嚴禁亂扯、亂搭線路。

 

混凝土攪拌站各崗位工作人員必須提高明確的安全意識,嚴防疏忽大意,嚴防責(zé)任事故的發(fā)生。一旦發(fā)生事故,現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取相關(guān)措施,搶救傷員并立即向項目部領(lǐng)導(dǎo)匯報。

 

⒄凡違背以上規(guī)范者將嚴肅處理。當(dāng)發(fā)生重大事故時,由責(zé)任人承擔(dān)法律責(zé)任和相應(yīng)經(jīng)濟責(zé)任。

 

聯(lián)系人:張經(jīng)理

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