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 攪拌站空壓機停機后要打開儲料罐下的排污閥

混凝土攪拌站設備--空壓機是攪拌站的氣路系統(tǒng)的氣源設備�！　�攪拌站空壓機放置環(huán)境：空壓機應水平固定，通風良好，要fang雨淋及暴曬。 攪拌站空壓機在使用前bi要檢查事項：調(diào)整好空氣壓力自動開關的上下限值，壓力過低汽缸動作遲緩，壓力過高對氣路系統(tǒng)密封件不利。檢查潤滑油的油位，保持油面在油尺上下線之內(nèi)，當油面接近下線時，添加新油。檢查傳動帶張力是否he適，當用手指壓皮帶，皮帶下陷10mm左右，表明其張力是適宜的。換傳動帶時應整組換，以保持張緊度yi致。　　

空壓機在工作時，應經(jīng)常觀察空壓機的工作壓力，不允許chao過額定值。同時要經(jīng)常觀察無漏油、漏氣現(xiàn)象，有無異響，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應li即停機檢修。

混凝土攪拌站設備停用后及時放掉空壓機中的冷凝水，打開儲氣罐下邊的排污閥；空壓機潤滑油要定期geng換。一般根據(jù)空壓機運轉(zhuǎn)時間que定，每1000h或4個月geng換xin油；空氣濾清器濾芯定期清洗。因為濾芯過臟會導致進入壓縮汽缸內(nèi)的空氣含有過多的浮塵，加速汽缸和活塞環(huán)的磨損，并且易形成積炭影響進排氣閥的密封性。嚴重時還會引發(fā)拉缸、竄氣，造成潤滑油的污染，影響潤滑xiao果。竄氣的同時還會產(chǎn)生上油現(xiàn)象，汽缸壁與活塞環(huán)的間隙過大，被污染的潤滑油會竄入壓縮室內(nèi)并形成油霧，從而污染了壓縮空氣。空氣濾芯應每隔一周清洗yi次，清洗無效時要及時geng換(紙質(zhì)濾芯的清洗，用壓縮空氣由內(nèi)向外吹凈；若為海綿填充濾芯，用去污劑清洗風干)。