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 混凝土攪拌站​機(jī)械部分的維護(hù)

1、攪拌機(jī)和配料系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)要點(diǎn)：

a、傳動(dòng)系統(tǒng)

各傳動(dòng)齒輪、減速箱、鏈條等按規(guī)定加足潤滑油（脂）；傳動(dòng)部分聲音正常，減速箱、軸承不發(fā)熱、不漏油；

三角傳送帶松緊適宜（中部能按下 10—15mm），傳動(dòng)鏈條中部下沉不得大于20mm；

鋼絲繩無較大磨損，夾頭和連接牢固，表面有潤滑脂（石墨鈣基）；

制動(dòng)器和離合器性能良好，制動(dòng)片磨損到一定程度時(shí)要進(jìn)行更換。

b、其他潤滑部件

攪拌機(jī)軸端密封按照規(guī)定在每一次主機(jī)啟動(dòng)時(shí)或者定時(shí)加油，以保證油封結(jié)構(gòu)長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

   其他的加油點(diǎn)如各轉(zhuǎn)動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)輪和軌道要定時(shí)加油。

c、攪拌系統(tǒng)

攪拌筒運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，襯板、葉片、沒有松動(dòng)現(xiàn)象，如有損壞及時(shí)更換；當(dāng)襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調(diào)整時(shí)，要及時(shí)更換。

及時(shí)或者定期清理攪拌機(jī)內(nèi)粘漬的混凝土，當(dāng)攪拌機(jī)內(nèi)壁上的混凝土愈粘愈厚的時(shí)候，不但攪拌機(jī)的容積要減小，粘留混凝土的速度也會(huì)加快；砂石下料口會(huì)因?yàn)槲锪系恼辰Y(jié)使下料口的斗門開關(guān)出現(xiàn)障礙，水泥的下料口會(huì)因?yàn)樗畾獾恼辰Y(jié)越來越小，造成投料困難，因此要定期進(jìn)行清理。外加劑的投料管路可能因?yàn)槌恋砗湍�固使投料速度減慢或者造成堵塞，也要定期清理。 

d、安裝緊固和清潔

主機(jī)機(jī)身和支架，上料支架和其他設(shè)施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固；機(jī)身、場地和操作室清潔，無雜亂物品堆放；地基周圍不得積水，冰凍季節(jié)水路存水；震動(dòng)部件和與之連接部分的緊固。

2、氣路的維護(hù)和保養(yǎng)要點(diǎn)：

a、空壓機(jī)的維護(hù) 空壓機(jī)的曲軸油箱內(nèi)的油位應(yīng)在最D油位標(biāo)記線以上，每半月或定期對(duì)油位和潤滑油的質(zhì)量進(jìn)行檢查，如有需要進(jìn)行添加或者更換；夏季用 19 號(hào)壓縮機(jī)油，冬季用 13 號(hào)壓縮機(jī)油。

空壓機(jī)應(yīng)放在平整、干凈的地方，不應(yīng)使其在潮濕、污濁和有塵土的地方工作。每兩班放一次儲(chǔ)氣筒的油水，每 3 個(gè)月對(duì)安全閥的靈敏性檢查一次，工作 250 小時(shí)清洗消音器一次，工作 500 小時(shí)要更換潤滑油。

b、氣體通路和三聯(lián)體

通氣管和連接頭要保持通暢、牢固，避免D折、動(dòng)作時(shí)與其它棱狀物體摩擦，漏氣時(shí)要馬上進(jìn)行修理。 三聯(lián)體的氣體通過順序?yàn)檫^濾器-減壓閥-油霧器，過濾器中濾液滿時(shí)要及時(shí)排出，油霧器中的潤滑油用完時(shí)要及時(shí)添加。

添油的時(shí)候要在沒有壓力的狀態(tài)下進(jìn)行，操作之前要清理周圍的灰塵等雜物，避免進(jìn)入油霧器�？梢杂谜扯葹� 2.5-7 度的潤滑油或者工業(yè)用 40#機(jī)油。

c、電磁閥和氣缸 電磁閥的安裝要牢固，周圍應(yīng)有防護(hù)裝置，防止外物損傷殼體和接線，排氣口須安裝消聲器塞，防止灰塵進(jìn)入閥體，堵塞閥芯；當(dāng)電磁閥和氣缸連在一起的時(shí)候或者電磁閥工作時(shí)受到震動(dòng)時(shí)，閥體及氣缸上面的緊固件必須作防震處理。

氣缸一方面需要工作在規(guī)定的氣壓內(nèi)之外，其安裝位置要得當(dāng)，迄緊固和連接的螺絲要定期檢查是否松動(dòng)。

3、水泥儲(chǔ)存和輸送設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)

水泥儲(chǔ)存和輸送的最D 的威脅使雨水和潮氣，尤其在雨水較多的南方，因此，在最初安裝的時(shí)候，仔細(xì)檢查整個(gè)通路的嚴(yán)密性，從原理和結(jié)構(gòu)上進(jìn)行防潮和防雨的處理，以杜J后患，這是十分必要的。 

混凝土攪拌站如果設(shè)計(jì)上不是很嚴(yán)密，水泥倉的下部閥門、與螺旋機(jī)的接口出以及螺旋機(jī)的中部接口處和與水泥稱量斗的連接都可能被雨水和潮氣侵入，導(dǎo)致結(jié)塊和水泥的性能降低的現(xiàn)象。在這種情況下，一方面要盡量加強(qiáng)密封，另一方面避免螺旋輸送機(jī)和稱量斗存留水泥。

螺旋輸送機(jī)固定和連接的牢固性要經(jīng)常檢查，螺旋機(jī)的潤滑和中部支撐及尾部的密封要每生產(chǎn) 1000 方左右注油一次；減速電機(jī)的維護(hù)參照說明書。

水泥稱量斗上部的進(jìn)料口與螺旋機(jī)出口的連接，不宜過緊，也不宜過松，過緊則影響秤的準(zhǔn)確度，過松則影響進(jìn)料的通暢；水泥稱量斗與主機(jī)投料口的連接處理不好時(shí)，會(huì)因?yàn)槲锪系亩逊e和凝固所形成的硬塊對(duì)秤斗造成支撐作用，秤的計(jì)量就可能不準(zhǔn)確；主機(jī)的水泥進(jìn)料通道因?yàn)槭苤鳈C(jī)中水氣的影響，通道壁易粘水泥，使水泥進(jìn)料通道越來越細(xì)，影響投料的速度，且水泥不易投料干凈，因此要對(duì)水泥稱量斗的上下通道經(jīng)常進(jìn)行檢查和清理，保證水泥的計(jì)量J確。 

4、水路和外加劑通路的保養(yǎng)和維護(hù)

含雜質(zhì)較多的水對(duì)水泵的密封會(huì)造成損壞，對(duì)于用流量或者是用時(shí)間繼電器計(jì)量的攪拌設(shè)備，不清潔的水源可能造成水路的阻塞以至水計(jì)量不準(zhǔn)或失控，所以攪拌站的用水一定要嚴(yán)格控制達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

用時(shí)間繼電器計(jì)量水時(shí)，離心水泵安裝位置和密封對(duì)水計(jì)量的安全性影響很大，應(yīng)該嚴(yán)密控制。

正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，水泵密封的泄漏量小于 3—5 滴/分，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)維修。冰凍季節(jié)生產(chǎn)完畢應(yīng)該放干凈水路及所有儲(chǔ)水箱中的存水。

混凝土攪拌站外加劑通路除了冬季防凍以外，最主要的問題是粘結(jié)沉淀堵管，如果管路設(shè)計(jì)的不合理，管路就容易變細(xì)阻塞，因此，要定期清理；另一個(gè)要注意的方面是，外加劑Z好和水混合進(jìn)行投料，這樣，外加劑在混凝土中的分布就能均勻一些。