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 混凝土攪拌站做好環(huán)保工作的應(yīng)對措施及改進(jìn)方案

1 由于粉塵類污染伴隨混凝土生產(chǎn)的整個環(huán)節(jié)，對環(huán)境的影響最為直觀且迅速，對此應(yīng)從整個環(huán)節(jié)出發(fā)，環(huán)環(huán)相扣，減弱或消除產(chǎn)生粉塵的隱患

（1）混凝土攪拌站廠區(qū)加裝自動洗車機(jī)：進(jìn)出廠的混凝土罐車、粉狀物料運(yùn)輸車、砂石料車都應(yīng)該經(jīng)過自動洗車機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動清洗，防止粉塵帶出帶入廠內(nèi)。

（2）全封閉式料場并加裝自動噴淋系統(tǒng)：砂石料場是攪拌站產(chǎn)生粉塵較多的地方，砂石料卸車等過程都能產(chǎn)生大量粉塵。碎石粉塵含量高，在儲存及運(yùn)送過程中較易產(chǎn)生揚(yáng)塵，砂料（特別是機(jī)制砂）中石粉含量更高，在商品混凝土攪拌站骨料儲存料場上引入全封閉式骨料場，墻體采用新型建材空心磚，不僅能使骨料卸料時的粉塵不排放到周邊環(huán)境中，同時也能有效地降低工程車輛的噪聲污染。再次應(yīng)當(dāng)在料場進(jìn)出口及骨料倉等位置設(shè)置自動噴淋系統(tǒng)，防止進(jìn)出料場的車輛帶入帶出粉塵以及卸料過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵，進(jìn)一步降低粉塵濃度。料倉上部也應(yīng)當(dāng)設(shè)置噴淋設(shè)施，防止生產(chǎn)上料時產(chǎn)生的粉塵。

（3）場地硬化：廠區(qū)整體（綠化區(qū)域除外）應(yīng)進(jìn)行硬化處理，既能保證原材料的質(zhì)量，又能減少因場地露風(fēng)吹引起的揚(yáng)塵。

（4）全封閉式攪拌樓：骨料應(yīng)采取全封閉式輸送方式，對于預(yù)加斗與斜皮帶接口處的大量粉塵應(yīng)設(shè)置專用除塵設(shè)備，集中處理收集后送入攪拌機(jī)再利用。再次粉料倉也應(yīng)是全封閉式結(jié)構(gòu)，對于因料倉不同的進(jìn)料及下料方式引起的粉料在罐體內(nèi)部運(yùn)動形成的粉塵采用不同的除塵設(shè)備及方法將其回收再利用。

（5）投料工藝研究：對與砂、石、水泥、水等物料的投料時序以及交叉投料方式進(jìn)行試驗(yàn)研究，得出一套好的投料工藝方案，有效地減低粉塵排放。

3.2 廢水及廢渣相較于粉塵對環(huán)境的影響更為持久和隱蔽

我們更應(yīng)加強(qiáng)對廢水廢渣的管控，關(guān)于廢水廢渣回收利用的方案如下：

（1）混凝土攪拌站應(yīng)安裝砂石分離機(jī)和配套的壓濾機(jī)。首先，�；氐幕炷�土��(jīng)砂石分離機(jī)分離以后砂子、石子可以直接再次利用。其次，分離出的粉料漿體經(jīng)過壓濾機(jī)可以直接壓成塊狀。沉淀后的廢水經(jīng)過水循環(huán)裝置，可以用于循環(huán)使用，不產(chǎn)生任何廢水和廢渣污染。

（2）洗車泵抽取經(jīng)過澄清的回收水，通過洗車注水管注入攪拌車做洗車用水。洗完后的污水及殘渣排入泄料槽，借助料槽沖洗水泵抽取攪拌池的污水形成的高速流動水流進(jìn)入砂石污水回收分級機(jī)。砂與石被分級機(jī)從污水中分離出來，可重新成為攪拌混凝土的原材料，而污水通過排水槽回到攪拌池。

（3）攪拌池的攪拌器周期性轉(zhuǎn)動，使污水保持均勻不沉淀，通過泥漿泵抽到攪拌樓上的暫存槽里。暫存槽出水口的電磁閥根據(jù)主機(jī)發(fā)出的信號閉合或開啟向水計量秤注水，作為攪拌混凝土的材料回到混凝土里。

3.3 噪聲控制

噪音污染不僅對廠區(qū)職工的身心造成巨大傷害，更影響周邊群眾的正常生產(chǎn)生活，因此我們應(yīng)在以下幾個方面做好防范措施：

（1）整個站的封閉：整個攪拌站全部封裝，主機(jī)的封裝材料采用隔音板，封閉料場采用空心磚進(jìn)行隔音等都可將噪音降低到低程度；

（2）采用新型攪拌主機(jī)：攪拌站的噪聲源主要來自攪拌主機(jī)，新型攪拌主機(jī)采用提高罐體的制造精度、采用新型減速機(jī)和傳動系統(tǒng)的可有效地減低噪聲。

（3）氣路減噪：攪拌站中大量使用氣缸作執(zhí)行元件，至行程尾部時沖擊大，噪聲高，可引入氣液結(jié)合緩沖氣缸，至行程尾部時液壓緩沖，降低噪聲。

（4）混凝土攪拌站​廠區(qū)綠化：廠區(qū)內(nèi)辦公區(qū)、生活區(qū)應(yīng)進(jìn)行合理綠植，品種應(yīng)選擇能抑塵降噪的灌木及喬木類品種，廠區(qū)四周也應(yīng)種植樹木降低噪聲傳播。