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來源:河南省毅成重工機械制造有限公司時間:2021/7/28 10:02:55
機械之間存在著相互的配合比,上下差等機械原理,合理的機械原理是充分發(fā)揮機械自身能力的主要依據(jù)。因此一套混凝土攪拌站能夠更大限度的完成產(chǎn)量依據(jù)在于合理的混凝土攪拌站機械原理。混凝土攪拌站分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等)給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲。
一、攪拌站的工作流程步驟
1、攪拌機控制系統(tǒng)上電后,進入人—機對話的操作界面。
2、系統(tǒng)進行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等。
3、根據(jù)稱重對各料倉、計量斗進行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序。
4、啟動砂、石皮帶電機進料到計量斗。
5、打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥。
6、啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗。
7、開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗。
8、計量滿足設定要求后開啟計量斗斗門。
9、配料進入已啟動的攪拌機內(nèi)攪拌混合,到設定的時間打開攪拌機門,混凝土進入已給料的攪拌車內(nèi)。
每個機器都是有開關(guān)次序的,如果有操作不妥會形成許多的麻煩。混凝土攪拌站的開關(guān)次序都格外重要,如果操作不妥,會形成混凝土攪拌站的停工,機器阻塞等等緣由,所形成機器修理,保養(yǎng)保護。
二、操作混凝土攪拌站的注意事項
1、開機前要查看好一系列的混凝土攪拌站的配件,包含上黃油,上機油,同時開機前查看翻開水閥開關(guān)水泵加引水-空壓機開貯料倉門-開卸料皮帶-開拌和主機-開上料皮帶開配料(包含粒料,水泥)-開供水開等,這么是混凝土攪拌站開端作業(yè)前查看作業(yè)。
2、混凝土攪拌站開端作業(yè)的時分進行的開關(guān)次序。配料(包含粒料,水泥)關(guān)供水關(guān)、上料關(guān)(皮帶無存料)攪拌主機關(guān)(攪拌機罐內(nèi)無存料)卸料皮帶關(guān)(皮帶無存料)貯料倉門關(guān)空壓機關(guān)清潔攪拌罐封閉水閥開關(guān)關(guān)總電源。
這些操作順序都是格外的重要,如果要是操作不妥,就比如說,您這邊攪拌主機里邊正在攪拌料,這時分您關(guān)機了,混凝土都會阻塞在攪拌主機里邊。
攪拌機操作工須經(jīng)過學習培訓,了解本單位攪拌系統(tǒng)結(jié)構(gòu)性能、操作作業(yè)程序,熟悉掌握安全操作和技術(shù)規(guī)范、熟悉電腦的基本操作、基本了解混凝土的質(zhì)量要求和原材料的主要性能、規(guī)格、作用,并經(jīng)過上級公司實際考核合格后方能上崗操作。
三、作業(yè)前的準備工作
1、攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住。
2、檢查齒輪箱的油位和油質(zhì),如油不足應添加,不清潔應更換。
3、攪拌站臺結(jié)構(gòu)部分聯(lián)結(jié)必須堅固可靠。限位裝置及制動器靈敏可靠。
4、聯(lián)接稱量斗的橡膠套不應受拉力和壓力,否則影響稱量精度。
5、提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效。
6、各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。
7、檢查機械運轉(zhuǎn)情況。確認攪拌系統(tǒng)正常后,方可自動循環(huán)生產(chǎn)。嚴禁帶負荷停機或啟動。
四、作業(yè)中的注意事項
1、起動機械后,仔細檢查機械的運轉(zhuǎn)情況,檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標箭頭方向一致。
2、攪拌機滿載攪拌時不得停機,當發(fā)生故障或停電時,應立即切斷電源,鎖好開關(guān)箱,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復。
3、作業(yè)時精神集中,注意觀察每個儀表、指示器、皮帶機、配料器的供料系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)有大塊石料和物時應及時清除。
4、機械運轉(zhuǎn)中不能進行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、螺旋管等附近。
5、攪拌機停機前,應先卸載,然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來,管內(nèi)不得殘留任何物料。
6、當拉鏟被障礙物卡死時,不要強行起拉,禁止用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進行回轉(zhuǎn)操作。
五、作業(yè)后的注意事項
1、作業(yè)后,設備操作人員接清理或維修通知時,應切斷該設備電源,將攪拌機鑰匙開關(guān)鎖死,并拔出鑰匙,同時鎖好操作室門窗,再通知清理或維修人員可進行清理或維修。
2、清理人員將散裝水泥罐閘門關(guān)好,將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來。清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應清洗干凈,并應確保稱量精度。不要殘留任何水泥在管內(nèi)。
3、冰凍季節(jié),應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應啟動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)1-2min。
4、對機械進行維護保養(yǎng),對各潤滑點加注潤滑油,對需保護部分涂油防銹。
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